一.旁路負荷開簡介使用：

旁路綜合作用技術是一項提高配電網供電可靠性的新型作業技術。它包含配網常規作業，帶電作業，旁路作業，移動電源作業等多種作業方式。12kV/24KV工程型旁路負荷開關是滿足旁路綜合新型作業技術的核心設備。此開關采用柔性電力電纜，自鎖定快速插拔式電纜連接器，旁路開關，移動箱變車等設備以積木組合方式搭建出不同的配電單元向用戶進行旁路供電。它不但可以使配電作業人員在不間斷供電狀態下完成線路檢修工作，也能對較難處理的電纜線路的故障搶修進行臨時供電，縮小停電范圍，降低停電對用戶的影響，提高了供電可靠性。旁路負荷開關采用絕緣及滅弧性能突出的SF₆氣體及先進的主回路結構，開關特征如下：

二.旁路負荷開關執行的標準:

設備的設計、制造、試驗、包裝、運輸等，除應滿足本標書規定的要求外，尚須遵照如下相關規范與標準。若這些標準做出修改時，應以修訂后最新標準執行。

GB/T18857-2002 《配電作業帶電作業技術導則》

GB/T 16927 《高電壓試驗技術》

GB 50150 《電氣設備交接試驗標準》

GB/T18037—2008 《帶電作業工具基本技術要求與設計導則》

GB311《高壓輸變電設備的絕緣配合》

GB/T2900 《電工術語 帶電作業》

GB 3804 《3.6KV到40.5KV 高壓交流負荷開關》

GB/T 12706 《額定電壓1KV到35KV擠包絕緣電力電纜及其附件》

GB/T 14286 《帶電作業工具設備術語》

GB/T 16927 《高電壓試驗技術》

GB-11033.1 《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術要求 總則》

GB-11033.2 《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術要求 電纜終端頭》

GB-11033.3《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術要求 電纜頭》

GB3804 《3-63KV交流高壓負荷開關》

GB3906 《3-35KV交流金屬封閉形狀設備》

GB7594 《電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套》

DL/T 976 《帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程》

DL/T877 《帶電作業工具、裝置和設備使用的一般要求》

DL/T876 《帶電作業絕緣配合導則》

DL/T878-2004 《帶電作業用絕緣工具試驗導則》

DL/T976—2005 《帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程》

IEC61318 《帶電作業工具、裝置和設備的質量保證導則》

1.3.3本規范書所使用的標準如遇與供貨方所執行的標準不一致時，按較高標準執行。

三．旁路負荷開關通用要求：

2.1 全部設備應是全新的,能持久耐用，即使在技術規范中沒有明顯地提出，也應滿足在實際運行下作為一個完整產品一般應能滿足的全部要求。

2.2 設備應設計成能防噪聲、防高溫、防火、防干擾、防潮濕的形式，使其分別滿足技術要求。

2.3 設備應能安全的承受技術規范所規定的外力沖擊。

2.4 用于設備上的管路、線路和附件應有足夠的機械及電氣強度，顏色及標識應符合相關產品的技術規定。

2.5 材料設備設計中所使用的全部材料應是新的、質量好的及最為恰當的，并應說明等級。選定材料的等級和標準牌號應以相應的審定圖紙或材料清單提交招標人確認。

3 旁路負荷開關項目需求：

3.1 貨物需求及供貨范圍見表1。

表1 貨物需求及供貨范圍一覽表

序號	組件材料費用項目名稱	項目單位要求			投標人響應
		規格	單位	數量	規格型號	單位	數量
1	旁路負荷開關	額定開斷負荷電流不小于200A,具備快速插拔功能，配備旁路開關地上固定器及桿上固定器、絕緣地墊（500*1000mm）	臺	1
2	高壓引下電纜	單根長度不小于20m，配備電纜收納箱	根	6
3	連接型電纜	單根長度不小于50m，配備電纜收納卷線盤	根	6
4	中間接頭組		組	1
5	中間接頭保護盒		個	1
6	絕緣電纜支撐架		個	2
7	防潮帆布	帆布需覆蓋范圍長度不小于105000mm，寬度不小于900mm，厚度不小于1mm	組	1
8	引下電纜固定工具		個	6

3.2 使用條件

本規范所規定的設備應能在下列條件使用：

位置：戶外

最低溫度：-10℃

最高氣溫：+50℃

最大日平均溫差：25℃

空氣相對濕度：95%(25℃)

四． 旁路負荷開關技術要求：

4.1 負荷開關技術參數

（產品圖片僅供參考）

（1）負荷開關結構示意圖要求：

項次	品名	項次	品名
1	計次器	7	下 腳架
2	操作把手、銘牌	8	上提把及吊耳
3	左側鎧裝套管插座及防塵蓋	9	右側鎧裝套管插座及防塵蓋
4	防 勿 操 作 鎖	10	檢相儀、內置電動操作機構
5	SF6氣壓表	11	旁路開關固定器
6	SF6氣體注入孔	12	接地孔

1) 連接：方便、可靠；

2) 旁路負荷開關具備明確的“分”及“合”中文標示；

3) 機械壽命：至少3000次循環；（對接與分離為一個循環）

4) 套管插拔機械壽命1000次循環；

5) 旁路負荷開關具備氣壓顯示功能，氣壓泄露報警功能,具有壓力顯示和失壓閉鎖裝置，年漏氣率：<0.5%

6) 旁路負荷開關具備開合次數計數(計次)功能，；計數器顯示處于開關的左上方，每開或者關計數為一次

7) 旁路負荷開關具備閉鎖及解鎖的裝置，防止施工運行時誤操作。

8) 旁路負荷開關具有自動核相功能，核相器具有明顯的同相與異相的指示信號、音響警報信號等提示信號。

9) 旁路負荷開關兩側具備提手，便于攜帶和上下吊裝。

10) 旁路負荷開關配備有方便與電桿連接、固定的固定架。

11）旁路負荷開關負荷開關技術參數要求：

序號	名稱	單位	技術要求
1	*額定電壓	kV	12/20
2	額定電流	A	200
3	額定頻率	Hz	50
4	額定開斷負荷電流	A	200
5	額定開斷負荷電流的次數	（次）	300
6	開關器開斷時間	ms	2
7	工頻耐受電壓	/	對地45kV;相間：45kV;同相斷口之間:48kV
	雷電沖擊電壓	/	對地95kV;相間：95kV;同相斷口之間:105kV
9	熱穩定短路耐受程度	/	20kA、4秒
10	電動力穩定水平	/	50kA（峰值）
11	開關導通的接觸電阻	/	小于250uΩ
12	三相分斷的差異（不同期性能）	/	小于3ms
13	機械壽命	/	不小于3000次循環；（對接與分離為一個循環）
14	套管插拔機械壽命	/	1000次循環
15	防護等級	/	IP67
16	核相	/	具有自動核相功能
17	安裝方式	/	具備桿上、地面安裝兩種方式
18	內部滅弧介質	/	SF6
19	其他功能	/	具備氣壓顯示功能、計次功能、氣壓顯示功能，年漏氣率：<0.5%

4.2 高壓引下電纜

旁路柔性電纜應為單芯電纜。電纜一端為快速插拔接頭，另一端接絕緣引流線夾，20米/根

基本要求

1. 銅導體 2.導體屏蔽 3.EPR合成橡膠絕緣 4.絕緣屏蔽 5.銅絲編織屏蔽層 6.丁橡膠護套

Ø 旁路柔性電纜要求比一般同類型電力電纜具有更好柔軟性的電纜，可以重復多次敷設，彎曲半徑為靜態4倍電纜直徑，動態6倍電纜直徑，試驗2000次以上，其電氣性能和機械性能均保持完好無損。

Ø 旁路柔性電纜的絕緣為熱可塑性合成橡膠絕緣體（E.P.R），其正常允許溫度不小于100℃。

Ø 旁路電纜使用溫度：-40℃---+80℃，相對濕度：95%（在25℃）。

Ø 使用壽命：大于1000次循環（展放與回收為一個循環）。

序號	名稱	單位	技術要求
1	※運行電壓	kV	12/20
2	※額定電流	A	200
3	額定頻率	Hz	50
4	導體截面積	mm2	50
5	工頻耐壓	kV	45kV/5min
6	雷電沖擊耐壓	kV	±95kV（各10次），1.2 /50 us
7	局部放電量（1.73Uo）		≤10pC
8	電纜的熱穩定電流水平（允許斷路電流有效值）		時間（s）	0.2	0.5	1	2	3
				15850	10030	1090	5010	4090
9	電纜電動力水平		按照組裝以后的條件在短路電流的作用下不使機械部分的構件損壞與變形，電動力的考核水平達到短路電流的峰值為40kA，時間200ms。
10	※電纜色標	/	電纜表面自帶黃綠紅三色色標，不可脫落。

4.3 旁路連接型電纜

旁路柔性電纜應為單芯電纜。每根電纜兩端帶連接頭（快速拔插頭），可與中間接頭連接增加電纜長度，也可與負載啟斷開關連接，電纜長度為50米/根。

基本要求

1.銅導體 2.導體屏蔽 3.EPR合成橡膠絕緣 4.絕緣屏蔽 5.銅絲編織屏蔽層 6.丁橡膠護套

Ø 旁路柔性電纜要求比一般同類型電力電纜具有更好柔軟性的電纜，可以重復多次敷設，彎曲半徑為靜態4倍電纜直徑，動態6倍電纜直徑，試驗2000次以上，其電氣性能和機械性能均保持完好無損。

Ø 旁路柔性電纜的絕緣為熱可塑性合成橡膠絕緣體（E.P.R），其正常允許溫度不小于100℃。

Ø 旁路電纜使用溫度：-40℃---+80℃，相對濕度：95%（在25℃）。

Ø 使用壽命：大于1000次循環（展放與回收為一個循環）。

序號	名稱	單位	技術要求
1	※運行電壓	kV	12/20
2	※額定電流	A	200
3	額定頻率	Hz	50
4	導體截面積	mm2	50
5	工頻耐壓	kV	45kV/5min
6	雷電沖擊耐壓	kV	±95kV（各10次），1.2 /50 us
7	局部放電量（1.73Uo）		≤10pC
8	電纜的熱穩定電流水平（允許斷路電流有效值）		時間（s）	0.2	0.5	1	2	3
				15850	10030	1090	5010	4090
9	電纜電動力水平		按照組裝以后的條件在短路電流的作用下不使機械部分的構件損壞與變形，電動力的考核水平達到短路電流的峰值為40kA，時間200ms。
10	※電纜色標	/	電纜表面自帶黃綠紅三色色標，不可脫落。

4.6 快速插拔式中間接頭技術參數

Ø 機械鎖止：對接方便，對接以后有牢固、可靠的閉鎖裝置，防止在對接以后自動脫落；分離時，在解除閉鎖裝置后，可方便的由對接狀態改變到分離狀態。

Ø 溫升：在200A的額定電流下滿足溫升不大于55K。

Ø 接頭的機械壽命：大于1000次循環（對接與分離為一個循環）。

Ø 接頭能方便的與旁路柔性電纜和旁路負荷開關裝置套管配合。

Ø 接頭的內部導體材料：銅材料，電阻率滿足IEC的通用標準。

Ø 接頭的金屬外殼：耐腐蝕、 高強度、有防滑處理。

Ø 接頭的絕緣：接頭具備全絕緣水平（指中間接頭相互碰到接頭的外表不發生相間短路，接頭外表碰到接地體時不發生接地短路）。

序號	名稱	單位	技術要求
1	*運行電壓	kV	12/20
2	額定電流	A	200
3	額定頻率	Hz	50
4	工頻耐壓	kV	45kV/5min
5	雷電沖擊耐壓	kV	±95kV（各10次），1.2 /50 us
6	局部放電量（1.73Uo）		≤10pC
7	電纜電動力水平		按照組裝以后的條件在短路電流的作用下不使機械部分的構件損壞與變形，電動力的考核水平達到短路電流的峰值為40kA，時間200ms。
8	熱穩定水平		同旁路柔性電纜
9	溫升		在200A的額定電流下滿足溫升不大于55K
10	機械壽命		不小于1000次循環（對接與分離為一個循環）
11	接頭的內部導體材料		銅材料，電阻率滿足國標和IEC通用標準
12	其他		*接頭自帶計次、溫度顯示功能，能正確顯示接頭的使用次數和使用溫度。

4.7 中間接頭保護盒

功能：施工時保護接頭用，可裝三只鎧裝直線連接頭，帶接地裝置。

4.9 絕緣電纜支撐架

Ø 材質：固定架以絕緣材質制成；

Ø 規格：≥Φ100mmX1200mm ；

Ø 承重：與電桿連接后，承重≥200kg

4.10 防潮帆布

尺寸要求：帆布需覆蓋范圍長度不小于105000mm，寬度不小于900mm，厚度不小于1mm

基本功能：用于非路口放置旁路電纜，防止電纜刮傷

4.11 旁路電纜引下電纜固定器

基本功能：用于在導線固定旁路引下電纜（固定器一端連接導線，另一端連接引下電纜本體），防止電纜連接器過度受力，加快引下電纜連接器損壞。

基本要求：連接器本體具備10kV耐壓絕緣，防潮濕，防暴曬，能長期放置于戶外使用。

4.12 其他要求

投標人提供的產品技術規范應與本招標文件中規定的要求一致。若有差異投標人應如實、認真地填寫差異值；若無技術差異則視為完全滿足本技術規范的要求，且在技術差異表中填寫“無差異”。

表3技術差異表

序號	項目	對應條款編號	技術招標文件要求	差 異	備 注
1
2
3

五．旁路負荷開關其它：

5.1 廠商應提供相關技術文件，如合格證、型式試驗報告、使用說明書等；

5.2 產品交接試驗應由雙方共同參與見證；

5.3 廠商必須為買方提供必要、便捷的售后服務；

6.技術文件

6.1 要求投標方在應標時提供詳細配置方案。

6.2 在合同簽定7天內，供方向需方提供以下技術文件：

① 總裝圖，設備總的裝配情況及外型尺寸等；

② 設備供貨時除上述資料外還提供下列資料：設備的附件裝箱單，隨車裝箱單，合格證明書以及設備的安裝使用中文說明書等；

7．技術服務

7.1 現場安裝和試驗在投標方的技術指導和監督下由招標方完成，在安裝過程中，如發現有質量問題，投標方應及時解決，并提供備品、備件，做好銷售服務工作。

7.2 投標方應選派有經驗的技術人員，對設備使用人員進行免費培訓。

7.3 投標方應協助招標方解決設備運行中出現的問題。如設備出現故障，自接到電話2小時內給予電話答復，24小時內趕到旁路作業設備所在地對相關進行維修，提供及時周到的服務。

7.4 投標方應協助招標方制定相應作業文件和技術標準。

7.5 投標方對設備零部件（包括主設備上拆下的零部件）應保證在運輸過程中不會受到損壞、銹蝕，電氣元件、密封件及隨機資料應包裝在防潮材料制成的密封袋內。按合同規定應供給的其它附加設備或裝置、隨機備件、維修保養所必須的專用工具，應隨主設備同時供應。

7.7 運輸手續（包括保險）由供方廠商辦理，途中押運由廠商負責，運輸費用由廠商承擔。

8．監造

8.1 投標方必須在簽訂合同后10天之內以書面形式提供所供設備的制造進度表。按照DL/T586-1995《電力設備用戶監造導則》的要求，招標方可隨時進廠監造。監造和檢驗人員有權了解生產過程、查詢質量記錄和參加各種試驗。

8.2 監造范圍包括設備的設計、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，關鍵部件的質量控制，進行見證、檢驗和審核。

8.3 運行單位的工廠監造和檢驗工作，不減少投標方對產品的質量責任，監造和檢驗人員不簽署任何質量證明。

9．質量保證

9.1 全部設備必須是全新的,持久耐用的,應滿足作為一個完整產品所能滿足的全部要求。

9.2 投標方應對其整組設備在到貨后提供不少于一年的“三包”質量保證。之后如發生產品損壞，投標方應及時為本組裝置提供維修部件，并按最近的投標價提供。

9.3 投標方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括投標方的外購件在內)均應符合本標準的規定。若招標方根據運行經驗指定投標方提供某種外購零部件,投標方應積極配合。

9.4 投標方應有遵守本標準中各條款和工作項目的ISO9000-GB/T19000質量保證體系,該質量保證體系已經通過國家認證并在正常運轉。

六．旁路負荷開關售后服務要求：

10.1 設備的質保期為12個月。

10.2 中標人應不晚于簽約后2周內，向招標人提出一個詳盡的供貨計劃書。

10.3 交貨時間應在合同簽訂后60天內完成，交貨地點應由招標方指定。

10.4 供貨如有延誤，供貨方應及時將延誤交貨的原因、后果及采取的補救措施等，向采購方加以說明，否則承擔相應損失賠償。

10.5 投標方為招標方提供技術培訓及維修培訓，主要內容為設備的基本結構、性能、主要部件的構造及原理，日常使用操作、保養與管理，常見故障的排除，緊急情況的處理等。